آره. آموزش آنلاین رایگان داریم. اگر در زمان گارانتی دستگاه شما مشکل بزرگی داشت، می توانیم آن را تعمیر کنیم.

بله، ما از سال 2008 کارخانه هستیم. همچنین ما بیش از 10 کشور در خارج از کشور انبار و بخش داریم.

فروش ما بصورت آنلاین به مدت 24 ساعت می باشد. ما همچنین می توانیم خدمات نصب در خارج از کشور را ارائه دهیم.

مطمئن.ما OEM و ODM را می پذیریم

MOQ ما دستگاه 1 مجموعه است. ما می توانیم دستگاه را مستقیماً به بندر کشور شما بفرستیم، لطفاً نام بندر خود را به ما بگویید. بهترین حمل و نقل و قیمت ماشین برای شما ارسال خواهد شد.

یک فیلم راهنما وجود دارد که نحوه استفاده از ماشین را نشان می دهد و کتاب آموزش انگلیسی با دستگاه برای شما ارسال می شود. اگر هنوز سؤالی وجود دارد، ما راهنمای حرفه ای رایگان را برای شما ارائه می دهیم تا زمانی که بتوانید به خوبی از دستگاه استفاده کنید.

دستگاه برش لیزر فیبر با استقبال گسترده جامعه روبرو شده و در بسیاری از صنایع کاربرد دارد که مورد استقبال مشتریان قرار گرفته است. این به مشتریان کمک می کند تا کارایی تولید و رقابت محصول را بهبود بخشند. اما در عین حال، ما اطلاعات زیادی در مورد عملکرد اجزای دستگاه نداریم، بنابراین امروز در مورد عوامل موثر بر عملکرد سروو موتور دستگاه برش لیزر فیبر صحبت خواهیم کرد. برش لیزری فیبر 1500W لیزر برش دادن دستگاه.jpg 1. عوامل مکانیکی مشکلات مکانیکی عمدتاً در طراحی، انتقال، نصب، مواد، سایش مکانیکی و سایر جنبه‌ها رایج هستند. 2. رزونانس مکانیکی بزرگترین تأثیر تشدید مکانیکی بر روی سیستم سروو این است که نمی تواند به بهبود پاسخ موتور سروو ادامه دهد. به طوری که کل تجهیزات در وضعیت واکنش نسبتاً کم قرار دارند. 3. ارتعاش مکانیکی جوهر ارتعاش مکانیکی نیز فرکانس طبیعی ماشین آلات است که معمولاً در ساختار تیر تعلیق ثابت تک سر به خصوص در مرحله شتاب و کاهش سرعت رخ می دهد. 4. تنش داخلی مکانیکی، نیروی خارجی و عوامل دیگر با توجه به مواد مکانیکی مختلف و نصب، تنش داخلی مکانیکی و اصطکاک استاتیکی هر شفت انتقال بر روی تجهیزات ممکن است متفاوت باشد. 5. فاکتورهای سیستم کنترل عددی در برخی موارد، اثر کالیبراسیون سرو واضح نیست و ممکن است لازم باشد در تنظیم سیستم کنترل مداخله شود. اینها عواملی هستند که بر عملکرد سروو موتور دستگاه برش لیزر فیبر تأثیر می گذارند.

تعویض آب در گردش و تمیز کردن مخزن آب: قبل از کار دستگاه، مطمئن شوید که لوله لیزر از آب در گردش پر شده است. کیفیت آب و دمای آب در گردش به طور مستقیم بر عمر لوله لیزر تأثیر می گذارد. بنابراین لازم است به طور مرتب آب در حال گردش تعویض و مخزن آب تمیز شود. این کار بهتر است یک بار در هفته انجام شود. 2. تمیز کردن فن: استفاده طولانی مدت از فن در دستگاه، گرد و غبار جامد زیادی را در فن انباشته می کند، باعث سر و صدای زیاد فن می شود و برای اگزوز و رفع بو مناسب نیست. هنگامی که مکش فن کافی نیست و دود صاف نیست، فن باید تمیز شود. 3. تمیز کردن لنز: تعدادی بازتابنده و لنزهای فوکوس روی دستگاه وجود خواهد داشت. نور لیزر پس از انعکاس و تمرکز توسط این لنزها از سر لیزر ساطع می شود. لنز به راحتی با گرد و غبار یا سایر آلاینده ها رنگ می شود که می تواند باعث از بین رفتن لیزر یا آسیب به لنز شود. بنابراین هر روز لنزها را تمیز کنید. در همان زمان تمیز کردن: 1. لنز باید به آرامی پاک شود و پوشش سطح نباید آسیب ببیند. 2. فرآیند پاک کردن باید به آرامی انجام شود تا از افتادن جلوگیری شود. 3. هنگام نصب لنز فوکوس، حتما سطح مقعر را پایین نگه دارید. 4. تمیز کردن ریل راهنما: ریل های راهنما و شفت های خطی یکی از اجزای اصلی تجهیزات هستند و وظیفه آنها ایفای نقش راهنما و پشتیبانی است. به منظور اطمینان از دقت پردازش بالای دستگاه، ریل های راهنما و خطوط مستقیم لازم است که دقت هدایت بالا و ثبات حرکت خوب داشته باشند. در طول عملیات تجهیزات، با توجه به مقدار زیاد گرد و غبار خورنده و دود تولید شده در حین پردازش قطعات فرآوری شده، این دود و گرد و غبار برای مدت طولانی بر روی سطح ریل راهنما و شفت خطی رسوب می کند که تاثیر زیادی در دقت پردازش دارد. از تجهیزات، و خواهد شد نقاط خوردگی در سطح محور خطی ریل راهنما ایجاد می شود که عمر مفید تجهیزات را کوتاه می کند. بنابراین ریل های راهنمای ماشین هر نیم ماه یکبار تمیز می شوند. قبل از تمیز کردن دستگاه را خاموش کنید. 5. بستن پیچ ها و کوپلینگ ها: پس از اینکه سیستم حرکتی برای مدتی کار کرد، پیچ ها و کوپلینگ های محل اتصال حرکتی شل می شوند که بر پایداری حرکت مکانیکی تاثیر می گذارد. بنابراین، در حین کارکرد دستگاه، اجزای انتقال را رعایت کنید. صدای غیر طبیعی یا پدیده غیر طبیعی وجود ندارد و مشکل باید به موقع تایید و حفظ شود. در عین حال ماشین باید از ابزارهایی استفاده کند تا بعد از مدتی پیچ ها را یکی یکی سفت کند. اولین سفت شدن باید حدود یک ماه پس از استفاده از تجهیزات باشد. 6. بازرسی مسیر نوری: سیستم مسیر نوری دستگاه با انعکاس آینه و تمرکز آینه فوکوس تکمیل می شود. مشکل افست آینه فوکوس در مسیر نوری وجود ندارد، اما سه آینه توسط قسمت مکانیکی فیکس شده و افست می شود، این احتمال زیاد است که اگرچه در شرایط عادی هیچ انحرافی وجود ندارد، اما توصیه می شود کاربر حتما قبل از هر کار بررسی کنید که آیا مسیر نوری طبیعی است یا خیر. و مشکل باید به موقع تایید و نگهداری شود. در عین حال ماشین باید از ابزارهایی استفاده کند تا بعد از مدتی پیچ ها را یکی یکی سفت کند. اولین سفت شدن باید حدود یک ماه پس از استفاده از تجهیزات باشد. 6. بازرسی مسیر نوری: سیستم مسیر نوری دستگاه با انعکاس آینه و تمرکز آینه فوکوس تکمیل می شود. مشکل افست آینه فوکوس در مسیر نوری وجود ندارد، اما سه آینه توسط قسمت مکانیکی فیکس شده و افست می شود، این احتمال زیاد است که اگرچه در شرایط عادی هیچ انحرافی وجود ندارد، اما توصیه می شود کاربر حتما قبل از هر کار بررسی کنید که آیا مسیر نوری طبیعی است یا خیر. و مشکل باید به موقع تایید و نگهداری شود. در عین حال ماشین باید از ابزارهایی استفاده کند تا بعد از مدتی پیچ ها را یکی یکی سفت کند. اولین سفت شدن باید حدود یک ماه پس از استفاده از تجهیزات باشد. 6. بازرسی مسیر نوری: سیستم مسیر نوری دستگاه با انعکاس آینه و تمرکز آینه فوکوس تکمیل می شود. مشکل افست آینه فوکوس در مسیر نوری وجود ندارد، اما سه آینه توسط قسمت مکانیکی فیکس شده و افست می شود، این احتمال زیاد است که اگرچه در شرایط عادی هیچ انحرافی وجود ندارد، اما توصیه می شود کاربر حتما قبل از هر کار بررسی کنید که آیا مسیر نوری طبیعی است یا خیر. اولین سفت شدن باید حدود یک ماه پس از استفاده از تجهیزات باشد. 6. بازرسی مسیر نوری: سیستم مسیر نوری دستگاه با انعکاس آینه و تمرکز آینه فوکوس تکمیل می شود. مشکل افست آینه فوکوس در مسیر نوری وجود ندارد، اما سه آینه توسط قسمت مکانیکی فیکس شده و افست می شود، این احتمال زیاد است که اگرچه در شرایط عادی هیچ انحرافی وجود ندارد، اما توصیه می شود کاربر حتما قبل از هر کار بررسی کنید که آیا مسیر نوری طبیعی است یا خیر. اولین سفت شدن باید حدود یک ماه پس از استفاده از تجهیزات باشد. 6. بازرسی مسیر نوری: سیستم مسیر نوری دستگاه با انعکاس آینه و تمرکز آینه فوکوس تکمیل می شود. مشکل افست آینه فوکوس در مسیر نوری وجود ندارد، اما سه آینه توسط قسمت مکانیکی فیکس شده و افست می شود، این احتمال زیاد است که اگرچه در شرایط عادی هیچ انحرافی وجود ندارد، اما توصیه می شود کاربر حتما قبل از هر کار بررسی کنید که آیا مسیر نوری طبیعی است یا خیر.